Pengukur daya laser baru dapat membantu perakit logam memastikan pemotong laser mereka bekerja dengan baik.Getty Images
Perusahaan Anda membayar lebih dari $1 juta untuk mesin pemotong laser baru dengan penyimpanan bahan otomatis dan penanganan lembaran. Pemasangan berjalan dengan baik, dan tanda-tanda awal produksi menunjukkan bahwa mesin beroperasi seperti yang diharapkan. Semuanya tampak baik-baik saja.
Tapi benarkah? Beberapa fabrikasi tidak akan dapat menjawab pertanyaan ini sampai komponen yang buruk dihasilkan. Pada titik ini, pemotong laser dimatikan dan teknisi servis menelepon. Tunggu permainan dimulai.
Ini bukan cara yang paling efisien untuk memantau peralatan pemotongan laser yang penting dan mahal, tetapi sering terjadi di lantai toko. Beberapa orang berpikir bahwa mereka tidak perlu mengukur laser serat baru seperti teknologi laser CO2 sebelumnya, misalnya , memang memerlukan pendekatan yang lebih praktis untuk mendapatkan fokus sebelum memotong. Orang lain menganggap pengukuran sinar laser adalah sesuatu yang dilakukan oleh teknisi servis. Jawaban jujurnya adalah jika perusahaan manufaktur ingin mendapatkan hasil maksimal dari laser mereka dan menginginkan hasil yang tinggi, pemotongan tepi kualitas yang dapat diberikan oleh teknologi ini, mereka perlu terus memeriksa kualitas sinar laser.
Beberapa pabrikan bahkan berpendapat bahwa memeriksa kualitas balok meningkatkan waktu henti alat berat. Christian Dini, direktur pengembangan bisnis global di Ophir Photonics, mengatakan hal itu mengingatkannya pada lelucon lama yang sering dibagikan dalam kursus manajemen manufaktur.
“Dua pria sedang menebang pohon dengan gergaji mereka, dan seseorang datang dan berkata, 'Oh, gergajimu tumpul.Mengapa Anda tidak mengasahnya untuk membantu Anda menebang pohon?Kedua pria itu menjawab bahwa mereka tidak punya waktu untuk melakukan itu karena mereka harus menebang terus-menerus untuk merobohkan pohon itu, ”kata Deeney.
Memeriksa kinerja sinar laser bukanlah hal baru. Namun, bahkan mereka yang terlibat dalam praktik ini mungkin telah menggunakan teknik yang kurang andal untuk melakukan pekerjaan itu.
Ambil penggunaan kertas yang terbakar sebagai contoh, ini sering digunakan ketika sistem laser CO2 adalah teknologi pemotongan laser utama di toko. Dalam hal ini, operator laser industri akan menempatkan kertas yang terbakar ke dalam ruang pemotongan untuk menyelaraskan optik atau nozel pemotong. .Setelah menyalakan laser, operator dapat melihat apakah kertasnya terbakar.
Beberapa produsen telah beralih ke plastik akrilik untuk membuat representasi 3D dari kontur. Namun pembakaran akrilik menghasilkan asap penyebab kanker yang mungkin harus dihindari oleh karyawan lantai toko.
"Power pucks" adalah perangkat analog dengan tampilan mekanis yang akhirnya menjadi pengukur daya pertama yang secara lebih akurat mencerminkan kinerja sinar laser. (Disk daya ditempatkan di bawah sinar, di mana ia menyerap cahaya dan mengukur suhu untuk menghitung kekuatan sinar laser.) Disk ini dapat dipengaruhi oleh suhu sekitar, sehingga disk tersebut mungkin tidak benar-benar memberikan pembacaan yang paling akurat saat menguji Performa laser.
Produsen tidak melakukan pekerjaan yang baik dalam mengawasi pemotong laser mereka, dan jika ya, mereka mungkin tidak menggunakan alat terbaik, kenyataan yang membuat Ophir Photonics memperkenalkan pengukur daya laser kecil mandiri untuk mengukur Laser Industri. Perangkat Ariel mengukur daya laser dari 200 mW hingga 8 kW.
Jangan membuat kesalahan dengan berasumsi bahwa sinar laser pada pemotong laser baru akan berfungsi secara konsisten selama masa pakai mesin. Ini harus dipantau untuk memastikan kinerjanya memenuhi spesifikasi OEM. Ariel Laser Power Meter dari Ophir dapat membantu tugas ini.
“Kami ingin membantu orang lebih memahami bahwa apa yang mereka hadapi adalah kebutuhan agar sistem laser mereka beroperasi di sweet spot mereka — dalam jendela proses optimal mereka,” kata Dini. “Jika Anda tidak menyelesaikan semuanya dengan benar, Anda berisiko mendapatkan biaya per potong yang lebih tinggi dengan kualitas yang lebih rendah.”
Perangkat ini mencakup sebagian besar panjang gelombang laser yang "relevan", kata Deeney. Untuk industri fabrikasi logam, laser serat 900 hingga 1.100 nm dan laser CO2 10,6 µm disertakan.
Perangkat serupa yang digunakan untuk mengukur daya laser pada mesin berdaya tinggi seringkali berukuran besar dan lambat, menurut pejabat Ophir. Ukurannya menyulitkan untuk dimasukkan ke dalam beberapa jenis peralatan OEM, seperti peralatan manufaktur aditif dengan kabinet kecil. Ariel sedikit lebih lebar dari klip kertas. Itu juga bisa mengukur dalam tiga detik.
“Alat kecil ini bisa Anda letakkan di dekat lokasi aksi atau di dekat area kerja.Anda tidak harus memegangnya.Anda mengaturnya dan melakukan tugasnya, ”kata Deeney.
Pengukur daya baru memiliki dua mode operasi. Ketika laser daya tinggi digunakan, ia membaca gelombang pendek energi, pada dasarnya mematikan dan menghidupkan laser. Untuk laser hingga 500 W, ini dapat mengukur kinerja laser dalam hitungan menit.(The perangkat memiliki kapasitas termal 14 kJ sebelum perlu didinginkan Layar LCD 128 x 64 piksel pada perangkat atau koneksi Bluetooth ke aplikasi perangkat memberi operator informasi terkini tentang suhu meteran listrik . Perlu dicatat bahwa perangkat ini tidak berpendingin kipas atau air.)
Deeney mengatakan pengukur daya dirancang agar tahan percikan dan debu. Penutup plastik karet dapat digunakan untuk melindungi port USB perangkat.
“Jika Anda meletakkannya di tempat tidur bedak di lingkungan aditif, Anda tidak perlu khawatir.Ini benar-benar tertutup, ”katanya.
Perangkat lunak yang disertakan dengan Ophir menampilkan data dari pengukuran laser dalam format seperti grafik garis berbasis waktu, tampilan penunjuk, atau tampilan digital besar dengan statistik pendukung. Dari sana, perangkat lunak dapat digunakan untuk membuat presentasi yang lebih mendalam yang mencakup jangka panjang kinerja laser.
Jika pabrikan dapat melihat apakah sinar laser berkinerja buruk, operator dapat memulai pemecahan masalah untuk mencari tahu apa yang salah, kata Dini. Menyelidiki gejala kinerja yang buruk dapat membantu menghindari waktu henti yang lebih besar dan mahal untuk pemotong laser Anda di masa mendatang. Menjaga gergaji tetap tajam membuat operasi berjalan cepat.
Dan Davis adalah pemimpin redaksi The FABRICATOR, majalah fabrikasi dan pembentuk logam bersirkulasi terbesar di industri, dan publikasi saudaranya, STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal, dan The Welder. Dia telah mengerjakan publikasi ini sejak April 2002.
FABRICATOR adalah majalah industri pembentukan dan fabrikasi logam terkemuka di Amerika Utara. Majalah ini menyediakan berita, artikel teknis, dan riwayat kasus yang memungkinkan produsen melakukan pekerjaan mereka dengan lebih efisien. FABRICATOR telah melayani industri ini sejak tahun 1970.
Kini dengan akses penuh ke edisi digital The FABRICATOR, akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal sekarang dapat diakses sepenuhnya, menyediakan akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Nikmati akses penuh ke edisi digital STAMPING Journal, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, praktik terbaik, dan berita industri untuk pasar metal stamping.
Nikmati akses penuh ke edisi digital The Additive Report untuk mempelajari bagaimana manufaktur aditif dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi operasional dan meningkatkan laba.
Sekarang dengan akses penuh ke edisi digital The Fabricator en Español, akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Waktu posting: Mar-03-2022