Sebagian besar pengontrol las resistansi tidak memiliki pembacaan untuk arus dan gaya las. Oleh karena itu, merupakan ide bagus untuk membeli ammeter dan dinamometer las resistansi portabel khusus.
Pengelasan titik resistansi terlihat sederhana dan mudah sampai lasan retak, di mana proses tiba-tiba mengambil tingkat kepentingan yang sama sekali baru.
Tidak seperti las busur, yang menghasilkan lintasan yang mudah diperiksa secara visual, las titik terlihat normal, tetapi masih dapat terlepas karena kurangnya fusi yang tepat. Namun, ini bukan kesalahan prosesnya. Hal ini mungkin menunjukkan bahwa tukang las titik Anda terlalu kecil atau tidak diatur dengan benar untuk aplikasi.
Meskipun mesin kecil dan ringan mungkin cocok untuk beberapa aplikasi, Anda harus mendapat informasi dengan baik sehingga Anda tahu apa yang Anda dapatkan sebelum melakukan investasi.
Pengelasan titik resistansi adalah unik karena merupakan metode penyambungan logam berkecepatan tinggi tanpa menambahkan logam pengisi. Ketika tukang las resistansi berukuran dan diatur dengan benar, aplikasi lokal dari panas yang dikontrol dengan tepat diciptakan oleh resistansi logam terhadap arus pengelasan. menciptakan sambungan tempa yang kuat – disebut nugget. Gaya penjepitan yang benar juga merupakan variabel kunci karena membantu menentukan resistensi.
Ketika diterapkan dengan benar, las titik resistansi adalah metode penyambungan lembaran logam tercepat, terkuat, dan termurah. Namun, meskipun las titik telah digunakan di bidang manufaktur selama lebih dari 100 tahun, masih belum dipahami dengan baik di luar industri otomotif.
Meskipun prosesnya mungkin tampak sederhana, Anda harus memahami banyak variabel dan cara menyesuaikan masing-masing untuk mencapai hasil yang diinginkan—sambungan tempa yang lebih kuat daripada logam dasar.
Perlawanan spot welding memiliki tiga variabel utama yang harus diatur dengan benar. Variabel ini dapat dilambangkan sebagai FCT:
Pengelasan titik resistansi terlihat sederhana dan mudah sampai lasan retak, di mana proses tiba-tiba mengambil tingkat kepentingan yang sama sekali baru.
Kegagalan untuk sepenuhnya memahami pentingnya variabel-variabel ini dan hubungan di antara mereka dapat menghasilkan lasan yang lemah dan tidak sedap dipandang. Sayangnya, masalah ini sering disalahkan pada proses itu sendiri, yang menyebabkan bengkel menggantinya dengan metode penyambungan logam yang lebih lambat dan lebih mahal seperti sebagai las busur, memukau, memukau dan perekat.
Memilih tukang las dan pengontrol titik resistansi yang tepat dapat membingungkan pemilik toko karena ada begitu banyak merek dan rentang harga yang dapat dipilih. Selain tukang las resistansi AC yang biasa digunakan, model DC frekuensi menengah dan pelepasan kapasitor kini tersedia.
Kontrol elektronik yang dipasang pada tukang las resistansi biasanya dari berbagai merek dan pilihan individu. Selain mengontrol waktu las dan arus listrik, sebagian besar model kontrol modern sekarang menyertakan fitur yang dapat diprogram secara digital yang sebelumnya merupakan pilihan mahal, seperti lereng atas dan pulsasi. Beberapa bahkan menawarkan umpan balik dan pemantauan proses pengelasan sebagai fitur bawaan.
Saat ini, banyak tukang las spot impor dijual di Amerika Serikat, tetapi hanya sedikit yang memenuhi spesifikasi kemampuan arus listrik dan kekuatan Heavy Duty Resistance Welding Manufacturing Alliance (RWMA).
Beberapa mesin diukur dan dibandingkan berdasarkan peringkat kilovolt-ampere (KVA) mereka, dan produsen tukang las dapat memanipulasi peringkat termal untuk membesar-besarkan kemampuan mesin mereka, yang dapat membingungkan pembeli.
Standar industri RWMA mengharuskan tukang las spot dilengkapi dengan trafo dengan peringkat siklus kerja 50%. Siklus tugas mengukur persentase waktu trafo dapat mengalirkan arus tanpa kepanasan selama satu menit integrasi. Nilai ini digunakan untuk memastikan kelistrikan komponen tidak beroperasi di atas kapasitas termalnya. Namun, untuk membingungkan pembeli, beberapa pembuat mesin menilai trafo mereka hanya 10%, yang lebih dari dua kali lipat peringkat KVA papan nama mereka.
Juga, peringkat KVA umumnya tidak terkait dengan kemampuan pengelasan sebenarnya dari tukang las titik. Keluaran arus pengelasan sekunder yang tersedia sangat bervariasi dengan panjang lengan (kedalaman tenggorokan) mesin, celah vertikal antara lengan, dan tegangan sekunder dari transformator.
Seperti halnya tekanan air, tegangan sekunder trafo harus cukup tinggi untuk mendorong arus las sekunder keluar dari trafo dan melalui lengan tembaga tukang las dan elektroda las titik (ujung).
Keluaran sekunder dari trafo las titik biasanya hanya 6 hingga 8 V, jika aplikasi pengelasan Anda memerlukan mesin tenggorokan dalam dengan lengan panjang, Anda mungkin memerlukan trafo dengan peringkat tegangan sekunder yang lebih tinggi untuk mengatasi induktansi loop sekunder yang besar. .
Ketika seorang tukang las resistensi memiliki ukuran dan pengaturan yang tepat, aplikasi lokal dari panas yang dikontrol secara tepat yang diciptakan oleh resistensi logam terhadap arus pengelasan menciptakan sambungan tempa yang kuat - disebut nugget.
Ini terutama benar jika lokasi pengelasan mengharuskan bagian dimuat jauh ke dalam leher mesin. Baja di leher mengganggu medan magnet di antara lengan dan merampas mesin dari penguat las yang dapat digunakan.
Gaya tempa las biasanya dihasilkan oleh silinder. Misalnya, pada mesin lengan ayun, gaya las yang tersedia bervariasi sesuai dengan rasio panjang lengan dengan jarak mekanisme batang silinder atau kaki dari titik tumpu. Dengan kata lain , jika lengan pendek diganti dengan lengan panjang, gaya las yang tersedia akan sangat berkurang.
Mesin yang dioperasikan dengan kaki mengharuskan operator menekan pedal kaki mekanis untuk mematikan elektroda. Karena kekuatan operator yang terbatas, mesin ini jarang menghasilkan gaya penempaan yang diperlukan untuk memenuhi spesifikasi las titik Kelas A yang paling ideal.
Las titik Kelas A memiliki kekuatan tertinggi dan penampilan paling menarik. Hasil optimal ini diperoleh dengan menyetel mesin untuk menghasilkan arus listrik sekunder yang relatif tinggi, waktu pengelasan singkat, dan gaya yang sesuai.
Perlu dicatat bahwa gaya las harus berada dalam kisaran yang tepat. Pengaturan gaya yang terlalu rendah dapat mengakibatkan pengelupasan logam dan penyok yang dalam, lasan spot tampak bergerigi. Pengaturan yang terlalu tinggi akan mengurangi hambatan listrik pada sambungan, sehingga mengurangi kekuatan dan keuletan las.Memilih Jadwal Pengelasan yang Tepat Bagan daftar pengaturan mesin Kelas A, B, dan C untuk berbagai ketebalan logam disertakan dalam buku referensi seperti Buku Pegangan Las Perlawanan RWMA, Edisi 4 Revisi. Meskipun las Kelas C masih relatif kuat, namun las umumnya dianggap tidak dapat diterima karena zona pengaruh panas (HAZ) yang lebih besar karena waktu pengelasan yang lama. Misalnya, dua potong bersih 18-ga.baja ringan memiliki spesifikasi las titik kelas A dengan 10.300 ampli las, 650 lbs. Gaya las dan 8 siklus waktu pengelasan. (Satu siklus hanya 1/60 detik, jadi delapan siklus sangat cepat.) Jadwal las Kelas C untuk kombinasi baja yang sama adalah 6.100 amp, 205 lbs.force, dan hingga 42 siklus arus pengelasan. Waktu pengelasan yang diperpanjang lebih dari setengah detik ini dapat membuat elektroda terlalu panas, menciptakan zona yang terkena panas yang sangat besar, dan akhirnya membakar habis transformator las. Kekuatan geser tarik dari las spot Tipe C tunggal hanya berkurang dari 1.820 lbs dibandingkan dengan las Tipe A. hingga 1.600 lbs, tetapi dengan las Kelas A yang menarik dan bertanda rendah yang dibuat dengan tukang las spot berukuran tepat terlihat jauh lebih baik. Selain itu, dalam lingkungan jalur produksi, nugget las Kelas A akan selalu tetap kuat dan masa pakai elektroda akan lebih lama. Menambah misteri berinvestasi dalam alat penyiapan adalah bahwa sebagian besar kontrol pengelasan resistansi tidak memiliki pembacaan untuk pengelasan arus dan gaya.Oleh karena itu, untuk menyesuaikan variabel-variabel penting ini dengan benar, yang terbaik adalah membeli ammeter dan dynamometer las resistansi portabel khusus.Kontrol Las adalah Jantung Sistem Setiap kali las titik dibuat, kualitas dan konsistensinya bergantung pada resistansi kontrol las. Teknik kontrol yang lebih lama mungkin tidak menghasilkan nilai waktu dan panas yang sama persis untuk setiap las. Oleh karena itu, Anda perlu melakukan pengujian destruktif kekuatan las secara terus menerus untuk memastikan bahwa departemen pengelasan Anda tidak menghasilkan las yang tidak sesuai spesifikasi. Memperbarui kontrol pengelasan resistansi Anda adalah cara yang paling hemat biaya untuk membawa operasi pengelasan resistansi Anda ke standar kualitas yang konsisten, satu demi satu. Untuk operasi pengelasan titik akhir, pertimbangkan untuk memasang pengontrol pengelasan baru dengan arus bawaan dan gaya elektroda untuk memantau setiap lasan secara real time. Beberapa dari kontrol ini bahkan memungkinkan Anda untuk mengatur jadwal pengelasan secara langsung di amp, sedangkan fungsi kontrol udara yang dapat diprogram mengatur kekuatan pengelasan yang diinginkan. Selain itu, beberapa dari kontrol modern ini beroperasi dalam mode loop tertutup , memastikan lasan seragam bahkan dengan perubahan material dan voltase bengkel. Pentingnya Pendinginan Air Komponen tukang las spot harus didinginkan dengan air dengan benar untuk memastikan kualitas las dan masa pakai elektroda yang panjang selama produksi. Beberapa toko menggunakan sirkulasi air gaya radiator kecil, tanpa pendingin, yang, paling baik, kirimkan air mendekati suhu kamar. Resirkulator ini dapat berdampak negatif pada produktivitas, karena tip pengelasan titik dapat meningkat dengan cepat karena suhu tinggi dan memerlukan beberapa trim atau penggantian per shift. Karena suhu air yang ideal untuk tukang las tahan adalah 55 hingga 65 derajat Fahrenheit (atau di atas titik embun utama untuk mencegah kondensasi), sebaiknya sambungkan mesin ke pendingin/resirkulator air dingin yang terpisah. Jika ukurannya tepat, pendingin dapat menjaga elektroda dan komponen tukang las lainnya tetap dingin, yang akan sangat meningkatkan jumlah lasan antara trim atau penggantian elektroda. Studi telah menunjukkan bahwa Anda dapat mencapai 8.000 lasan pada baja ringan atau 3.000 lasan pada baja galvanis tanpa memotong atau mengganti elektroda. Perlu informasi tambahan? Bekerja sama dengan dealer yang berkualifikasi akan membantu Anda memilih dan pertahankan tukang las resistansi Anda. Ingin mempelajari lebih lanjut? American Welding Society (AWS) memiliki beberapa publikasi tentang pengelasan resistansi yang tersedia untuk dibeli. Selain itu, AWS dan organisasi lainnya menawarkan kursus pelatihan yang mengajarkan dasar-dasar proses pengelasan resistansi. Selain itu, AWS menawarkan sertifikasi Teknisi Pengelasan Perlawanan Bersertifikat, yang diberikan setelah lulus ujian 100 pertanyaan pilihan ganda tentang pengetahuan tentang proses pengelasan resistensi.
Bagan yang mencantumkan pengaturan mesin Kelas A, B, dan C untuk berbagai ketebalan logam disertakan dalam buku referensi, seperti Buku Pegangan Las Perlawanan RWMA, Edisi Rev.4.
Meskipun lasan Kelas C masih relatif kuat, umumnya dianggap tidak dapat diterima karena zona pengaruh panas (HAZ) yang lebih besar karena waktu pengelasan yang lama.
Misalnya, dua potong bersih 18-ga.baja ringan memiliki spesifikasi las titik grade A 10.300 ampli las, 650 lbs. Gaya las dan 8 siklus waktu pengelasan. (Satu siklus hanya 1/60 detik, jadi delapan siklus sangat cepat.)
Jadwal pengelasan Kelas C untuk kombinasi baja yang sama adalah 6.100 amp, 205 lbs.force, dan hingga 42 siklus arus pengelasan. Waktu pengelasan yang diperpanjang lebih dari setengah detik ini dapat membuat elektroda terlalu panas, menciptakan zona yang terkena panas yang sangat besar, dan akhirnya membakar trafo las.
Kekuatan geser tarik dari satu las titik Tipe C hanya berkurang dari 1.820 lbs dibandingkan dengan las Tipe A. hingga 1.600 lbs, tetapi dengan tanda rendah yang menarik, las Kelas A yang dibuat dengan tukang las titik berukuran tepat terlihat jauh lebih baik .Selain itu, di lingkungan lini produksi, nugget las Kelas A akan selalu kuat dan masa pakai elektroda akan lebih lama.
Untuk menambah misteri, sebagian besar kontrol pengelasan resistansi kekurangan pembacaan untuk arus dan gaya pengelasan. Oleh karena itu, untuk menyesuaikan variabel penting ini dengan benar, yang terbaik adalah membeli ammeter dan dinamometer pengelasan resistansi portabel khusus.
Setiap kali las titik dibuat, kualitas dan konsistensinya bergantung pada kontrol pengelasan resistansi. Teknik kontrol yang lebih lama mungkin tidak menghasilkan waktu dan nilai panas yang sama persis untuk setiap las. Oleh karena itu, Anda perlu melakukan pengujian destruktif kekuatan las secara terus menerus untuk memastikan bahwa departemen pengelasan Anda tidak menghasilkan las di luar spesifikasi.
Memperbarui kontrol pengelasan resistansi Anda adalah cara yang paling hemat biaya untuk membawa operasi pengelasan resistansi Anda ke standar kualitas yang konsisten, satu demi satu.
Untuk operasi pengelasan titik akhir, pertimbangkan untuk memasang pengontrol pengelasan baru dengan arus bawaan dan gaya elektroda untuk memantau setiap pengelasan secara real time. Beberapa dari kontrol ini bahkan memungkinkan Anda untuk mengatur jadwal pengelasan secara langsung di ampli, sedangkan fungsi udara kontrol yang dapat diprogram mengatur gaya las yang diinginkan. Selain itu, beberapa kontrol modern ini beroperasi dalam mode loop tertutup, memastikan las seragam bahkan dengan perubahan material dan voltase toko.
Komponen tukang las titik harus didinginkan dengan air dengan benar untuk memastikan las yang berkualitas dan masa pakai elektroda yang panjang selama produksi. Beberapa toko menggunakan sirkulator air gaya radiator kecil tanpa pendingin yang, paling banter, mengalirkan air mendekati suhu kamar. Sirkulator ini dapat berdampak negatif pada produktivitas, karena ujung las titik dapat meningkat dengan cepat karena suhu tinggi dan memerlukan banyak trim atau penggantian per shift.
Karena suhu air yang ideal untuk tukang las resistansi adalah 55 hingga 65 derajat Fahrenheit (atau di atas titik embun utama untuk mencegah kondensasi), sebaiknya sambungkan mesin ke pendingin/resirkulator air dingin yang terpisah. Bila berukuran tepat, pendingin dapat menjaga elektroda dan komponen tukang las lainnya menjadi dingin, yang akan sangat meningkatkan jumlah las antara trim atau penggantian elektroda.
Penelitian telah menunjukkan bahwa Anda dapat mencapai 8.000 lasan pada baja ringan atau 3.000 lasan pada baja galvanis tanpa memangkas atau mengganti elektroda.
Bekerja sama dengan dealer yang memenuhi syarat untuk membantu Anda memilih dan mempertahankan tukang las resistensi Anda akan bermanfaat.
Ingin mempelajari lebih lanjut? American Welding Society (AWS) memiliki beberapa publikasi tentang pengelasan resistansi yang tersedia untuk dibeli. Selain itu, AWS dan organisasi lain menawarkan kursus pelatihan yang mengajarkan dasar-dasar proses pengelasan resistansi.
Selain itu, AWS menawarkan sertifikasi Certified Resistance Welding Technician, yang diberikan setelah lulus ujian 100 pertanyaan pilihan ganda tentang pengetahuan tentang proses pengelasan resistansi.
WELDER, sebelumnya Practical Welding Today, menampilkan orang-orang nyata yang membuat produk yang kami gunakan dan bekerja setiap hari. Majalah ini telah melayani komunitas pengelasan di Amerika Utara selama lebih dari 20 tahun.
Kini dengan akses penuh ke edisi digital The FABRICATOR, akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal sekarang dapat diakses sepenuhnya, menyediakan akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Nikmati akses penuh ke edisi digital STAMPING Journal, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, praktik terbaik, dan berita industri untuk pasar metal stamping.
Sekarang dengan akses penuh ke edisi digital The Fabricator en Español, akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Waktu posting: Jul-05-2022