Pemotong laser serat Chicago Metal Fabricators yang baru bukanlah mesin gantry. Sumbu X adalah struktur baja yang memanjang di sepanjang bagian tengah ruang pemotongan. Ini dirancang untuk memberikan lebih banyak dukungan untuk kepala pemotongan berkecepatan tinggi. Ini juga memungkinkan akses ke seluruh panjang meja pemotongan laser.
Terletak di sisi barat daya kota, Chicago Metal Fabricators telah ada selama lebih dari 100 tahun. Tetapi bahkan di zaman sekarang ini, telah menunjukkan kesediaan untuk merangkul teknologi terbaru — yang terbaru adalah salah satu pemotong laser serat terbesar di Amerika Serikat
Jika Anda bepergian di dekat pabrikan, yang berbagi dengan bungalo bergaya Chicago dan rumah keluarga tunggal lainnya, Anda mungkin akan terkejut dengan ukuran fasilitas pabrikan. Ini mencakup 200.000 kaki persegi, sekitar setengah ukuran blok kota. Sejak dimulai pada tahun 1908, bangunan ini telah memperluas satu ruangan pada satu waktu. Kamar berdinding bata memberi jalan ke kamar berdinding bata lainnya hingga Anda mencapai teluk yang lebih besar di belakang fasilitas.
Pada awal abad ke-20, Chicago Metal Fabricators memproduksi kabinet logam dan sistem perpipaan menggunakan mesin press yang digerakkan oleh katrol spool dan roda gila yang dipasang di dekat langit-langit;pada kenyataannya, beberapa perusahaan masih menempati posisi yang sama seperti yang mereka lakukan hampir seabad yang lalu, yang mengacu pada sejarah manufaktur perusahaan. Saat ini, perusahaan ini berfokus pada komponen berat dan rakitan besar dari papan berukuran 16 hingga 3″. Bengkel dapat memiliki hingga 300 pekerjaan terbuka pada satu waktu.
“Kami memiliki area fabrikasi tugas berat yang besar,” kata Randy Hauser, presiden Chicago Metal Fabricators.“Jelas, sebagai perakit logam, Anda ingin memiliki teluk yang panjang, tetapi kami tidak melakukannya.Kami memiliki area teluk besar di belakang, tetapi kami memiliki banyak kamar besar.Jadi ruangan yang kami gunakan lebih seluler.
“Misalnya, kami melakukan fabrikasi stainless steel di ruangan terisolasi untuk menghindari polusi karbon.Kemudian kami melakukan banyak pekerjaan ringan dan perakitan di beberapa ruangan lain,” lanjutnya. “Kami melakukan pekerjaan seluler dengan cara ini.Itu mengambil keuntungan dari situasi kita saat ini.”
Karena jenis pekerjaan manufaktur telah berkembang selama bertahun-tahun, begitu pula basis pelanggan. Perakit Logam Chicago sekarang menyediakan suku cadang logam untuk industri kedirgantaraan, dukungan penerbangan, konstruksi, kereta api, dan air. Beberapa pekerjaan sangat rumit, seperti 12- ton komponen kedirgantaraan 6 inci. Baja A514 memerlukan kontrol termal yang canggih dan pemeriksaan partikel magnetik pada setiap lintasan las setelah periode penahanan 24 jam. Lewatlah sudah hari-hari pembuatan sistem perpipaan sederhana di pabrik sisi barat daya.
Sementara fabrikasi dan pengelasan yang besar dan rumit ini merupakan bagian besar dari bisnis perusahaan, Hauser mengatakan masih melakukan sedikit pekerjaan lembaran logam. Dia memperkirakan itu masih menyumbang sekitar sepertiga dari keseluruhan bisnis.
Itulah mengapa kemampuan pemotongan laser baru sangat penting bagi perusahaan karena mencari peluang di masa depan.
Chicago Metal Fabricators masuk ke pemotongan laser pada tahun 2003. Ia membeli pemotong laser CO2 6 kW dengan tempat tidur pemotongan 10 x 20 kaki.
“Apa yang kami sukai darinya adalah dapat menangani papan yang lebih besar dan lebih berat, tetapi kami juga memiliki papan logam dalam jumlah yang cukup banyak,” kata Hauser.
Nick DeSoto, insinyur proyek di Chicago Metal Fabricators, memeriksa pemotong laser serat baru setelah selesai bekerja.
Pabrikan selalu mengutamakan perawatan, sehingga laser CO2 masih dapat menghasilkan komponen potong berkualitas tinggi. Namun memastikan pemotongan laser dengan benar untuk memenuhi spesifikasi kualitas memerlukan sedikit pengetahuan. Selain itu, perawatan jalur sinar rutin memerlukan mesin menjadi offline untuk waktu yang lama.
Hauser mengatakan dia telah mengincar teknologi pemotongan laser serat selama bertahun-tahun, tetapi hanya ingin mengejar teknologi tersebut setelah terbukti. Pada saat yang sama, dia telah menerima umpan balik positif dari sumber tepercaya, dan dia telah melihat bagaimana desain kepala pemotongan telah berevolusi menjadi memungkinkan laser serat memotong logam yang lebih tebal daripada yang bisa ditangani oleh teknologi generasi sebelumnya.
Selain itu, dia ingin mencari pabrikan yang mau membuat meja potong khusus berukuran 10 kali 30 kaki. Meja potong standar terbesar berukuran sekitar 6 x 26 kaki, tetapi Chicago Metal Fabricators memiliki dua rem tekan sepanjang 30 kaki, yang terbesar yang menyediakan 1.500 ton gaya lentur.
“Mengapa membeli 26-ft.laser, karena Anda tahu urutan selanjutnya yang kita dapatkan adalah 27 kaki.bagian, “kata Hauser, mengakui perusahaan sebenarnya memiliki sekitar 27-ft.Parts di bengkel hari itu.
Saat pencarian laser serat menjadi lebih serius, seorang tenaga penjual peralatan mesin menyarankan Hauser untuk melihat CYLASER. Setelah mengetahui hubungan jangka panjang perusahaan dengan teknologi laser serat dan pengalaman membuat mesin pemotong skala besar, Hauser tahu dia telah menemukan pemasok teknologi baru.
Sebelum memasuki bidang pemotongan logam, CYLASER adalah produsen mesin las khusus. CYLASER dekat dengan fasilitas manufaktur Italia IPG Photonics, pemasok utama catu daya laser serat untuk pembuat alat mesin dunia. Kedekatan itu mendorong kedua perusahaan untuk mengembangkan hubungan teknis yang kuat selama bertahun-tahun, menurut pejabat perusahaan.
Pada awal tahun 2000-an, IPG mulai menawarkan laser serat berdaya tinggi untuk pasar pengelasan. Ini memberi CYLASER generator untuk dicoba, yang memukau pengembang produk perusahaan. Segera setelah itu, CYLASER membeli catu daya laser seratnya sendiri dan mulai menggunakannya untuk aplikasi pemotongan logam.
Pada tahun 2005, CYLASER memasang mesin pemotong laser pertama di bengkel manufaktur di Schio, Italia. Dari sana, perusahaan telah mengembangkan rangkaian lengkap mesin pemotong 2D, gabungan mesin pemotong 2D dan mesin pemotong tabung, serta mesin pemotong tabung yang berdiri sendiri. mesin.
Pabrikan membuat pemotong laser serat yang sangat besar di Eropa, dan caranya mengakomodasi gerakan sumbu X dari kepala pemotongan menggelitik minat Hauser. Pemotong laser serat ini tidak memiliki sistem gantry tradisional untuk menggerakkan kepala pemotongan melalui meja pemotongan besar ;sebaliknya, ia menggunakan pendekatan "struktur pesawat".
Karena laser serat tidak perlu mengikuti jalur cermin umpan jembatan gantri tradisional, CYLASER bebas memikirkan cara lain untuk menggerakkan kepala pemotongan laser. Desain struktural pesawatnya meniru sayap pesawat, dengan struktur pendukung utama memanjang di tengah sayap. Dalam desain pemotong laser, sumbu X terdiri dari struktur baja di atas kepala yang bebas stres dan mesin presisi. Ini berjalan di tengah ruang pemotongan. Struktur baja juga dilengkapi dengan rak dan pinion dan sistem rel presisi. Di bawah sumbu X, sumbu Y dihubungkan oleh empat set bantalan presisi. Konfigurasi ini dirancang untuk membatasi pembengkokan sumbu Y. Sumbu Z dan kepala pemotongan dipasang pada sumbu Y.
Bagian panjang yang digunakan untuk menampung kabel di gedung komersial dipotong pada pemotong laser serat baru dan ditekuk pada mesin pembengkok besar perusahaan.
Rancangan gantry besar pada meja selebar 10 kaki membawa inersia yang cukup besar, kata Hauser.
“Saya hanya tidak terlalu suka gantri lembaran logam besar saat Anda memotong dan memproses fitur kecil dengan kecepatan tinggi,” katanya.
Desain struktural pesawat memungkinkan pabrikan mengakses kedua sisi dan seluruh panjang ruang pemotongan laser. Desain fleksibel ini juga memungkinkan pabrikan menempatkan kontrol alat berat hampir di mana saja di sekitar alat berat.
Chicago Metal Fabricators memperoleh pemotong laser serat 8 kW pada bulan Desember 2018. Ini dilengkapi dengan pengubah palet ganda sehingga operator dapat membongkar komponen dari kerangka sebelumnya dan memuat blanko berikutnya saat mesin melakukan pekerjaan lain. Laser juga dapat diakses dari sisi jika operator menginginkan akses cepat, seperti membuang sisa-sisa ke meja potong untuk pekerjaan cepat.
Laser serat telah aktif dan berjalan sejak Februari dengan bantuan Nick DeSoto, seorang insinyur proyek fabrikator logam yang berbasis di Chicago, yang juga merupakan kunci untuk membawa pemotong laser CO2 perusahaan yang lebih tua dan menjaganya tetap berjalan selama bertahun-tahun. seperti yang diharapkan.
"Apa yang kami temukan pada mesin laser yang lebih tua adalah bahwa ketika Anda menggunakan lebih dari tiga perempat inci, laser dapat memotongnya, tetapi lebih merupakan masalah dengan kualitas tepi pelat," katanya. "Jadi ketika kami mendapatkan untuk kisaran itu, pemotong plasma HD kami baik untuk sebagian besar aplikasi.
"Kami telah berinvestasi dalam berbagai jenis material dari ukuran 16 hingga 0,75 inci pada laser baru ini," kata Hauser.
Kepala pemotong CYLASER dirancang untuk menghasilkan potongan berkualitas tinggi pada berbagai jenis logam dengan ketebalan berbeda. Fitur Vortex menyesuaikan kekuatan pancaran dalam kombinasi dengan bantuan aliran dan tekanan gas, menghasilkan goresan yang berkurang dan penampilan yang lebih seragam pada tepi potongan laser, terutama pada baja tahan karat 0,3125″ atau lebih besar.Vega adalah nama fungsi modifikasi mode balok dari kepala pemotongan, yang menyesuaikan ukuran balok untuk kondisi pemotongan yang optimal dalam situasi yang berbeda.
Chicago Metal Fabricators, yang memproses aluminium dan baja tahan karat dalam volume besar, telah mengalihkan sebagian besar pekerjaan mereka ke pemotong laser baru. Hauser mengatakan bahwa mesin tersebut benar-benar membuktikan nilainya saat memotong lembaran aluminium tebal, biasanya hingga 0,375 inci. Hasilnya adalah “ sangat bagus,” katanya.
Dalam beberapa bulan terakhir, produsen telah menjalankan laser serat baru enam hari seminggu dalam dua shift.Hauser memperkirakan ini bekerja dua kali lebih cepat dari pemotong laser CO2 yang lebih tua.
Bagian panjang yang digunakan untuk menampung kabel di gedung komersial dipotong pada pemotong laser serat baru dan ditekuk pada mesin pembengkok besar perusahaan.
“Saya senang dengan teknologinya,” kata Hauser. “Kita hanya perlu mengganti lensa setahun sekali, dan perawatannya mungkin 30 persen dari emisi CO2 kita.Waktu kerja [dengan laser baru] sangat baik.”
Dengan kinerja dan ukuran pemotong laser serat barunya, Chicago Metal Fabricators sekarang memiliki kemampuan baru yang diyakini akan membantu mendiversifikasi basis pelanggannya lebih lanjut. Mengatakan ini adalah masalah besar tidaklah berlebihan.
Dan Davis adalah pemimpin redaksi The FABRICATOR, majalah fabrikasi dan pembentuk logam bersirkulasi terbesar di industri ini, dan publikasi saudaranya, STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal, dan The Welder. Dia telah mengerjakan publikasi ini sejak April 2002.
FABRICATOR adalah majalah industri pembentukan dan fabrikasi logam terkemuka di Amerika Utara. Majalah ini menyediakan berita, artikel teknis, dan riwayat kasus yang memungkinkan produsen melakukan pekerjaan mereka dengan lebih efisien. FABRICATOR telah melayani industri ini sejak tahun 1970.
Kini dengan akses penuh ke edisi digital The FABRICATOR, akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal sekarang dapat diakses sepenuhnya, menyediakan akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Nikmati akses penuh ke edisi digital STAMPING Journal, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, praktik terbaik, dan berita industri untuk pasar metal stamping.
Nikmati akses penuh ke edisi digital The Additive Report untuk mempelajari bagaimana manufaktur aditif dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi operasional dan meningkatkan laba.
Sekarang dengan akses penuh ke edisi digital The Fabricator en Español, akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Waktu posting: Feb-21-2022